مرحله ۱: دریافت سفارش
پس از تأیید سفارش، برنامه تولید برنامهریزی میشود. بخش فنی پارامترهای خاص را طبق الزامات تعیین میکند، سناریوی استفاده را ترسیم و شبیهسازی میکند و مواد را برای شروع آمادهسازی مواد اولیه به بخش تدارکات ارسال میکند.
مرحله 2: تهیه مواد
ما از مواد با کیفیت بالا، از جمله لولههای فولادی، میلههای پیستون، آببندها و نیتروژن فشار بالا استفاده میکنیم که همه آنها باید از تأمینکنندگان معتبر خریداری شوند. پس از رسیدن مواد، بازرس کیفیت ابتدا بازرسی را انجام میدهد و فقط آنهایی که از بازرسی سربلند بیرون میآیند، میتوانند در انبار نگهداری شوند.
مرحله ۳: تولید و ساخت
با ورود به کارگاه، خط تولید به طور منظم کار میکند. کارگران ابتدا لوله فولادی را به طول مورد نیاز برش میدهند و سپس تمیزکاری دقیقی انجام میدهند. آقای ژانگ، سرپرست خط تولید، گفت: «پاکیزگی بسیار مهم است، حتی کمی گرد و غبار میتواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.»
مرحله بعدی فرآیند اصلی است - مونتاژ و باد کردن. در یک کارگاه تمیز با دما و رطوبت ثابت، کارگران با دقت درزگیرها را نصب میکنند، سپس آنها را با گاز نیتروژن با دقت اندازهگیری شده پر میکنند و در نهایت آنها را درزگیری میکنند. این مرحله نیاز به استانداردهای بالا دارد و باید آببندی کامل را تضمین کند.
مرحله 4: بازرسی دقیق کیفیت
لیو، سرپرست بخش بازرسی کیفیت، در حالی که ما را به بازدید از منطقه آزمایش هدایت میکرد، گفت: «هر جک گازی باید تحت آزمایشهای دقیقی قرار گیرد.» در اینجا، جک گازی باید مراحل زیر را طی کند:
تست قدرت: اطمینان حاصل کنید که نیروهای فشاری و کششی مطابق با استانداردها هستند
آزمایش طول عمر: نمونهبرداری برای آزمایش انبساط و انقباض مکرر
آزمایش آببندی: برای بررسی نشت هوا، در آب خیس کنید
بازرسی ظاهری: اطمینان حاصل کنید که سطح بینقص و بیعیب و نقص است
مرحله 5: بسته بندی و ارسال
محصولاتی که از بازرسی کیفیت سربلند بیرون آمدهاند، با دقت بستهبندی میشوند. ما باید اطمینان حاصل کنیم که محصول در حین حمل و نقل آسیب نمیبیند. تعداد جکهای گازی بستهبندی شده را طبق سفارش بشمارید، آنها را برچسبگذاری کنید و منتظر ارسال باشید. در نهایت، حمل و نقل را ترتیب دهید تا از تحویل به موقع به مشتریان اطمینان حاصل شود.
معمولاً دریافت و ارسال سفارشات عمده 30 روز طول میکشد، در حالی که سفارشات نمونه را میتوان در سریعترین زمان ظرف 7 روز تکمیل کرد. ما به تک تک جزئیات توجه میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات تحویل داده شده قابل اعتماد و بادوام هستند. درگره زدنکارخانه فنر گازی، هر فنر گازی باید چنین سفری را طی کند تا در نهایت ماموریت خود را به انجام برساند.
گوانگژوگره زدنشرکت فناوری اسپرینگ (Spring Technology Co.,Ltd) در سال ۲۰۰۲ تأسیس شد و بیش از ۲۰ سال است که بر تولید فنر گازی تمرکز دارد و دارای تست دوام ۲۰ وات، تست اسپری نمک، CE، ROHS، IATF 16949 است. محصولات Tieying شامل فنر گازی فشرده، دمپر، فنر گازی قفل شونده، فنر گازی بدون توقف و فنر گازی کششی است. فولاد ضد زنگ ۳ ۰ ۴ و ۳ ۱ ۶ قابل ساخت هستند. فنر گازی ما از فولاد بدون درز درجه یک و روغن هیدرولیک ضد سایش آلمانی استفاده میکند، تا ۹ ۶ ساعت تست اسپری نمک، دمای عملیاتی - ۴ ۰℃~۸۰ ℃، SGS ۱ ۵ ۰، ۰ ۰ چرخه عمر را تأیید میکند و تست دوام را انجام میدهد.
تلفن: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
وبسایت: https://www.tygasspring.com/
زمان ارسال: ۲۸ سپتامبر ۲۰۲۵